ハンマーヘッドはハンマークラッシャーの中でも摩耗しやすい部品の一つです。この記事では、ハンマーの摩耗に影響を与える要因とその解決策について詳しく説明します。
ハンマーヘッド摩耗係数
1、被粉砕物の物性の影響
破壊される材料がハンマー摩耗に及ぼす影響には、材料の性質、飼料のサイズ、水分含有量のサイズが含まれます。また、材料の硬度が大きくなるほど、材料の性質の影響も大きくなります。ハンマー。
2、処理能力と放電ギャップの影響
装置の処理能力もハンマーの摩耗に一定の影響を与えます。処理能力が増加すると、製品の粒度が粗くなり、粉砕率が低下し、ハンマーヘッドの単位摩耗が減少します。同様に、排出ギャップの大きさを変えると製品の厚みもある程度変わりますので、ハンマーの磨耗にも一定の影響を与えます。
3、オペレーションの不正使用
ハンマーヘッドは頻繁に破損するため、メンテナンス担当者は多大な労力と労力をかけてハンマーヘッドを交換します。したがって、新しいハンマーヘッドを取り付けた後、検査が時間内に停止されず、ボルトの締め付けが時間内に行われません。その結果、ハンマーの摩耗が促進されます。
4、線速度の影響
線速度は、ハンマーの摩耗に影響を与える動作パラメータです。線速度は、ハンマーが材料に及ぼす衝撃エネルギー、粉砕率の大きさに直接影響し、製品の粒径に決定的な役割を果たします。また、回線速度が速すぎると通信速度が急激に増加する可能性があります。ハンマーライン速度が高すぎるため、材料が衝撃ゾーンに入ることができず、ハンマーエンドの端がひどく摩耗します。
解決
1、ハンマーの稼働率を向上させ、ハンマー交換時間を短縮します。
ハンマーヘッドの使用率や交換時期は、その構造形状や固定方法と密接な関係があります。したがって、対称的な構造形式、簡単な締結方法、大型クラムシェル、大型点検口シェルなどを採用することで、ハンマーヘッドの金属利用率を向上させ、寿命を延ばすことができます。
2. 表面処理超硬合金
ハンマーがある程度摩耗したら、摩耗面に超硬合金を溶接するのも有効な方法です。
3、作業パラメータと構造パラメータの合理的な選択
ハンマークラッシャーは主にハンマーヘッドで材料を粉砕するために使用され、ハンマーヘッドの純摩耗単位は線速度の2乗に比例するため、製品の粒子サイズを確保するために適切な線速度を選択します。ローターの速度を下げることができます。
4、使用・保守管理の強化
まず、インストールするときに、ハンマー ヘッドを接続する際は、ハンマーボルトの穴や凹みにある砂やバリを取り除き、接合部が平らになるようにする必要があります。次に、ハンマーボルトを締めるときは、エルボを叩きながら締めます。最後に、手術から約30分後にボルトの締め付けを確認します。締め付け後はナットをネジ部に溶接して緩み止めを行ってください。
5、ハンマー材料の耐摩耗性を向上させます
ハンマーヘッドの材質は通常、中程度の硬さの材料を破壊するのに適した高マンガン鋼で作られています。しかし、硬い材料を粉砕する場合、ハンマーヘッドには優れた耐食性と高い耐摩耗性が必要です。
投稿日時: 2024 年 12 月 24 日