コーンクラッシャーライニングプレートの選択と使用

コーンクラッシャーライナー – はじめに

コーンクラッシャーのライニングプレートはモルタル壁を破壊し、壁を破壊し、粉砕媒体を持ち上げ、鉱石を粉砕し、粉砕シリンダーを保護する機能があります。円錐状の破断ライニングボードを選択する際、ユーザーは一般的に最大フィードサイズ、粒子サイズの変化、フィードサイズの分布、材料の硬度、材料の耐摩耗性、および他の選択原則として、ライナーが長いほど消費電力が高くなります。硬い材料は短いライナーボードを選択し、柔らかい材料は長いライナーボードを選択します。材料の分布では、細かい材料は短いライナーボードを選択します。粗材用のロングライニングボードです。

コーンクラッシャーライナープレート- アクション
コーンクラッシャーのライニングプレートの役割はシリンダーを保護することであり、シリンダーが粉砕体や材料の直接的な衝撃や摩耗によって直接影響を受けないようにします。また、さまざまな作業面を使用して作業状態を調整することもできます。粉砕体の粉砕効果を高め、粉砕日の材料に対する粉砕効果を高め、粉砕効率を向上させ、生産性を向上させ、メディアとライニングプレートのロスを減らします。

コーンクラッシャーライナー - 交換用
コーンクラッシャーのライニングプレートが交換程度に磨耗していない場合は、ティースプレートを旋削に使用したり、上下2枚の旋削に使用したりすることができます。コーンクラッシャーのライニングプレートの厚さが65%～80%に摩耗したり、局部的に摩耗凹み変形や破断が生じた場合は交換が必要です。ライニングボードを取り付けた後、それらが正しく中心にあることを確認してください。中心がずれていると回転中に衝突が発生したり、製品の粒度が不均一になったり、内部の摩擦部分が発熱するなどの故障の原因となります。コーンクラッシャーのライニングプレートは、以前は高マンガン鋼および改質高マンガン鋼、炭素合金鋼、クロム鋳鉄で作られていました。現在、ライナーの耐用年数を向上させるために、大鵬重機は通常、マンガンを12％以上含むマンガン鋼を使用しており、強い衝撃荷重下で表面に硬化と耐摩耗性の靭性が形成されます。

コーンクラッシャーライナー – 選択
ライナープレートの生産量：クラッシャーメーカーは主にクラッシャーの生産量に注目し、クラッシャーの生産量はコーンクラッシャーのライナープレートにも直接関係しており、ライナープレートの生産量が高いほど、生産量は低くなります。破砕機メーカーのコストを削減し、利益率を向上させます。

ライナーの消費電力: ライナーが長いほど、消費電力は高くなります。硬い材料には短いライナーを選択し、柔らかい材料には長いライナーを選択します。細かい材料には短いライナーを、粗い材料には長いライナーを選択してください。ユーザーは自分のニーズに応じて適切なライナーを選択する必要があります。

ライナーの耐摩耗性：ライナーの製造に使用される材料が異なり、その耐摩耗性も異なります。ライナーは頻繁に強い衝撃を受けると深刻な摩耗を起こしやすく、製品の粒子サイズが不均一になり、粒子径が低下します。生産性。ユーザーに不必要な経済的損失をもたらす。したがって、ユーザーはライナーを選択する際に耐摩耗性に注意を払います。