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インパクトクラッシャーの動作フロー

まずは始める前の準備作業

1、ベアリングに適切な量のグリースがあるかどうかを確認し、グリースはきれいでなければなりません。

2. すべての留め具が完全に締められているかどうかを確認します。

3、機械内に壊れない破片があるかどうかを確認します。

4、各可動部の接合部に詰まり現象がないか確認し、適切なグリスを塗布してください。

5. 隙間がないか確認してください。カウンタークラッシングプレートプレートハンマーは要件を満たしています。 PF1000シリーズ以上の機種では、1段目調整すきま120±20mm、2段目すきま100±20mm、3段目調整すきま80±20mmとなります。

6、壊れたギャップは小さすぎると調整できないことに注意してください。そうしないと、プレートハンマーの摩耗が悪化し、プレートハンマーの耐用年数が大幅に短くなります。

7. テストを開始して、モーターの回転方向が機械が要求する回転方向と一致しているかどうかを確認します。

次に、マシンを起動します
1. 機械のすべての部分が正常であることを確認してから、始動できます。

2. マシンが起動して正常に動作した後、無負荷で 2 分間動作する必要があります。異常現象や異音を発見した場合には、ただちに運転を停止して点検し、原因を究明して取り除いてから運転を再開してください。

第三に、餌
1、機械は、機械の処理能力を確保するだけでなく、材料の破損を避けるために、供給装置を使用して均一かつ連続的に供給し、破壊される材料をローター作動部分の全長に均等に分布させる必要があります。目詰まりや穴あきを防ぎ、機械の寿命を延ばします。送りサイズ比曲線は、工場マニュアルに指定されている要件に適合する必要があります。

2、放電ギャップを調整する必要がある場合、放電ギャップはクリアランス調整装置を通じて調整でき、調整するときは最初にロックナットを緩める必要があります。

3、機械の両側にある点検ドアを開けると、作業ギャップのサイズを観察できます。作業はシャットダウン後に実行する必要があります。

4、機械停止
1. 運転を停止する前に、供給作業を停止する必要があります。機械の破砕室内の材料が完全に破壊された後、電源を遮断して機械を停止し、次回の起動時に機械を無負荷状態にすることができます。

2. 停電またはその他の理由で機械が停止した場合、再始動する前に粉砕室内の材料を完全に除去する必要があります。

ブレイクプレート

五、機械の修理とメンテナンス
機械の正常な動作を確保し、機械の耐用年数を延ばすためには、機械を定期的に保守およびメンテナンスする必要があります。

1. チェック
(1) 機械は円滑に作動し、振動が急激に増加した場合には直ちに停止し、原因を調べて排除してください。

(2) 通常の状況では、軸受の温度上昇は 35 °C を超えてはならず、最高温度は 75 °C を超えてはなりません。75 °C を超えた場合は、検査のために直ちに停止し、原因を特定して排除する必要があります。

(3) 可動プレートハンマーの摩耗が限界に達した場合は、直ちに使用または交換してください。

(4) プレートハンマーを組み立てまたは交換するには、ローターのバランスを調整し、アンバランストルクが 0.25kg.m を超えないようにする必要があります。

(5) 機械ライナーが摩耗した場合は、ケーシングの摩耗を避けるために適時に交換する必要があります。

(6) 毎回始動前に、すべてのボルトが締まっていることを確認してください。

2、回転体開閉
(1) フレームライニングプレート、反撃破砕プレート、プレートハンマーなどの摩耗部品を交換する場合や、故障時に機械を取り外す必要がある場合は、吊り上げ装置を使用して車体後部または下部を開きます。交換部品やメンテナンスのための機械供給ポートの一部。

(2) 本体後部を開ける場合は、全てのボルトを外し、パッドを回転体の下に置き、昇降装置を使用して回転体を一定の角度でゆっくりと持ち上げてください。回転体の重心が回転支点を超えたら、回転体をゆっくりと落下させ、スムーズにパッド上に載置してから修復してください。

(3) プレートハンマーまたは供給ポート下部ライニングプレートを交換する場合は、まず吊り上げ装置を使用して供給ポート下部を吊り下げ、すべての接続ボルトを緩め、供給ポート下部をゆっくりと上に置きます。予め配置したパッドを取り付け、ローターを固定し、各プレートハンマーを順番に交換します。交換・修理後は、逆の手順で部品を接続し、締め付けてください。

(4) 回転体の開閉は二人以上で行い、昇降装置の下には人が立ち入らないようにしてください。

3、メンテナンスと注油
(1) 摩擦面の潤滑には常に注意を払い、適時に行う必要があります。

(2) 機械で使用する潤滑油は、機械の用途、温度、その他の条件に応じて決定する必要があります。一般的にはカルシウムベースのグリースを選択しますが、地域のより特殊で劣悪な環境条件では使用できます 1# – 3# 一般的なリチウムベースの潤滑。

(3) 作業後 8 時間に 1 回、ベアリングに潤滑油を充填し、3 か月に 1 回グリースを交換してください。オイルを交換するときは、きれいなガソリンまたは灯油を使用してベアリングを注意深く洗浄し、新しいグリースは約 120 % になるように追加してください。ベアリングシートの体積。

(4) 装置の継続的な正常な動作を保証するために、計画的な保守を実行し、一定量の脆弱な予備部品を保管する必要があります。


投稿日時: 2024 年 12 月 6 日