二次プラントの健全な稼働を維持する (パート 2)

このシリーズのパート 2 では、二次プラントのメンテナンスに焦点を当てます。

二次プラントは、一次プラントと同様に生産を集約する上であらゆる意味で重要であるため、二次システムの詳細を理解しておくことが重要です。

セカンダリは、リップラップまたはサージベースの操作を除いて、採石用途の約 98 パーセントにとって極めて重要です。したがって、サイト上に山ほどのリップラップがある場合は、このコンテンツはあなたのためのものであるため、席を立ててください。

はじめる

オペレーターにとっての本当の楽しみは、材料が主要プラントから出てサージパイルに入った後に始まります。

サージパイルとフィーダーからスキャルピング/サイジングスクリーンと標準の破砕機に至るまで、プラントを構成するこれらのパズルのピースはすべて、うまく破砕するために相互に依存しています。これらの要素は植物の全体像を作成するため、すべての要素を注意深く監視することが重要です。そうすることで、プラントが運用のニーズを満たす最適な能力で生産できるようになります。

プラントを微調整して正常に動作させるには、いくつかの手順を実行する必要があります。オペレータの責任の 1 つは、運用のあらゆるレベルでメンテナンスと監視が確実に行われるようにすることです。

たとえば、コンベヤーを考えてみましょう。ベルトを最良の状態にするには、「裂けたり落ちたり」が起こらないようにいくつかの手順を実行する必要があります。

設備を毎日チェックする

ベルトを毎日（1 日に複数回でも）歩いて、何か気になる点がないか探してください。オペレーターはコンベアを歩くことでコンベアに慣れ、より大きな問題が発生する前に問題を発見しやすくなります。

特にコンベヤー ベルトに注目する場合は、次の点を確認してください。

•ベルトの端にほつれや小さな破れがあります。この小さな問題により、ベルトがフレームに干渉し、粗いエッジが発生するのは信じられないほど簡単です。数日以内に、端が荒れると簡単に破れてしまう可能性があります。

こんなことは決してあってはならないことです。オペレータが構造物内にベルトの跡が入っているのを発見した場合は、ベルトを修正するか訓練して所定の位置に戻すための措置を直ちに講じる必要があります。
過去に、経験豊富な鉱山労働者が鋭利なナイフを使って引っかかりを切り取り、ベルトにスムーズに戻るのを見たことがあります。これは、より広範な断裂が始まる可能性のあるポイントを排除するのに役立ちます。もちろん、これは理想的な方法ではありません。他に方法がない場合にのみ実行する必要があります。しかし、ひっかかりが残っていると、容赦のないエッジが現れ、引き裂かれて終わります - 通常、遅かれ早かれ、それは終わります。

ベルトが片側に寄るなどの単純なことで、引っ掛かりがさらに大きな問題になる可能性があります。私は、対処されなかったひっかかりが I ビームに引っかかり、ベルトコンベアのほぼ半分を引き裂くのを個人的に目撃しました。幸いなことに、トラッキングの問題のため、私たちは地上でベルトを監視していたため、ベルトが再び引っ掛かりに戻る前にベルトを止めることができました。

•乾燥腐敗。これや、摩耗しすぎて製造できないベルトを探してください。日光漂白は時間の経過とともに乾燥腐敗を引き起こします。これにより、コンベヤの性質とその作業が変化​​します。

場合によっては、ベルトを交換するかどうかの判断が必要になることがあります。私はずっと前に交換されているはずのベルトを使用している工場に行ったことがあります。豊かな黒色が灰白色に置き換えられ、ベルトがあと何回通れば切れるのか疑問に思う人もいるでしょう。

•ローラー。多くの場合、ヘッド、テール、ブレークオーバー プーリーに注目が集まり、ローラーは無視されます。

採石場で地上で作業したことがある方なら、プーリーにあってローラーにはないものの 1 つがあることをご存知でしょう。それは、フィッティングにグリースを塗布することです。ローラーは通常、長年にわたり良好に機能する密閉ベアリング システムです。しかし、採石場の他のすべてのものと同様に、ベアリングも最終的には故障します。そして、そうなると、その「缶」は回転を停止します。

それが起こると、ローラーの薄い金属本体が侵食され、カミソリのような鋭いエッジが形成されるまでに時間はかかりません。ゴムがその上を滑り続けます。

これが、悪い状況を引き起こす時限爆弾を生み出すことは想像できるでしょう。それで、ローラーに注目してください。

幸いなことに、機能していないローラーを見つけるのは簡単です。うまくいかない場合は、対処する時期が来ています。

ただし、ローラーを交換するときは注意してください。鋭い場合もあります。また、ローラーに穴が摩耗すると、ローラーは材料を保持することを好みます。これにより、重くなり、交換する際の管理が困難になる可能性があります。したがって、これも慎重に行ってください。

•警備員。ガードは、偶発的な接触を防ぐのに十分な、充実した堅牢なものである必要があります。

残念ながら、結束バンドでガードが固定されているのを見たことがある人も多いでしょう。さらに、ヘッドプーリーのガードが物質でいっぱいになり、エキスパンドメタルが押し出されるのを何度見たことがありますか?

また、警備員がグリースホースを結びつけているところや、地上職員が注意を払っていない下のキャットウォークにグリースの塊が積まれているところも観察した。このような混乱はすぐに対処されない場合があり、より大きな問題につながる可能性があります。

このような問題が問題になる前に、コンベアを歩きながら時間をかけて対処してください。また、コンベアを歩いているときに時間をかけてリターン ローラー ガードを確認してください。その薄いエキスパンドメタルに保持されている材料の量を簡単に見逃してしまう可能性があり、これを助けなしで取り除くのはさらに悪いことです。

•キャットウォーク。工場を散歩するときは、キャットウォークをじっくり観察するのに最適な時間です。

私が若い地上作業員として働いていたとき、私は毎日工場のコンベアを歩く任務を負っていました。私が散歩中に持ち歩いていた重要な道具の 1 つは、木製の柄を持つハツリハンマーでした。私はこれをすべてのコンベアに持ち歩き、キャットウォークの踏み板から石を取り除くという、若者にとっておそらく最も退屈な仕事に役立ちました。

私が入社した工場ではキックボードを備えたエキスパンドメタルを使用していたため、非常に時間がかかる作業でした。そこで、チッピングハンマーを使って、エキスパンドメタルを通過できない石をすべて取り除きました。この仕事をしながら、私は今でも毎日活用している貴重な教訓を学びました。

私の工場が停止していたある日、長年トラックの運転手をしている人がダンプ橋から降りてきて、私が乗っていた橋の近くを走っていたキャットウォークを掃除し始めました。

時々、彼は石をいくつか投げ、立ち止まって周りを見回しました - 構造物、ベルト、ローラー、近くにある作業部品などを見てください。

私は興味があったので、しばらく彼を観察した後、何をしているのか尋ねなければなりませんでした。彼は私に見に来るように呼びました、そして私は彼に会うためにコンベヤーを上って行きました。コンベアに上がると、彼はいくつかの不良ローラーと、見つけたその他の小さな問題を指摘しました。

彼は、私が 1 つのタスクを実行しているからといって、他の問題の可能性がある領域を観察してチェックできないわけではないと説明しました。彼は私に、マルチタスクをすることと、時間をかけて「小さなこと」を探すことの大切さを教えてくれました。