振動スクリーンの仕組み

振動スクリーンが動作しているとき、2 つのモーターの同期逆回転により励振器が逆励振力を生成し、スクリーン本体に強制的にスクリーンを縦方向に移動させ、その結果、素材上の材料が励起され、周期的に範囲を広げます。これにより、材料選別作業が完了する。砂や砂利材料の採石に適しており、石炭調製、鉱物加工、建築材料、電力、化学産業における製品の分類にも使用できます。作業部分は固定されており、材料を作業面に沿ってスライドさせることによって材料がふるい分けされます。固定式ふるいは濃縮機で最も広く使用されているものの 1 つで、一般に粗粉砕または中粉砕の前の予備選別に使用されます。構造がシンプルなので製作も簡単です。電力を消費せず、鉱石をスクリーン表面に直接排出できます。主な欠点は、生産性が低いこととスクリーニング効率が低く、通常は 50 ～ 60% しかないことです。作業面は、プレートを備えた水平に配置された回転シャフトで構成され、その上で微細な材料がローラーまたはプレート間の隙間を通過します。バルク材料はローラーによって一方の端に移動され、端から排出されます。このようなふるいは濃縮機ではほとんど使用されません。作動部は円筒形で、篩全体が円筒の軸を中心に回転し、軸は一般に小さな傾斜角で設置されます。材料はシリンダーの一端から供給され、細粒材料は円筒作業面のスクリーン開口部を通過し、粗粒材料はシリンダーの他端から排出されます。ロータリースクリーンは回転速度が低く、動作が安定しており、動的バランスが優れています。しかし、メッシュ穴が詰まりやすく、選別効率が低く、作業面積が狭く、生産性が低い。濃縮装置がスクリーニング装置として使用することはほとんどありません。

物体は面内で振動または振動します。平面運動の軌跡に応じて、直線運動、円運動、楕円運動、複雑な運動に分けられます。振動ふるいおよび振動ふるいがこのカテゴリに分類されます。動作中、2つのモーターは逆方向に同期して配置され、励振器に逆励振力を発生させ、スクリーン本体に強制的にスクリーンを縦方向に移動させます。これにより、素材上の材料が励起され、定期的に範囲を投げ、それによって完成します。材料のスクリーニング作業。ロッキングスクリーンは伝達部品であるクランクコンロッド機構です。モーターの駆動によりベルト、プーリーを介して偏心軸が回転し、コネクティングロッドが本体を一方向に往復運動させます。

車体の移動方向はストラットまたは吊りロッドの中心線に対して垂直です。本体の揺動運動により、スクリーン面上の材料が排出端まで移動し、同時にふるい分けが行われます。振盪篩は上記篩に比べて生産性、篩い効率が優れています。